高速回転機の
制作トライ
令和2年度中小企業等事業再構築促進補助金事業:
海外企業との戦略的提携によるエアコンプレッサー
及びマイクロブロアー完成品の製造
誰もなし得なかった領域。
3Dプリンターが挑戦する。
挑戦
2倍の高速回転数を
実現可能にする開発のひみつ
ワンストップで超高精度な加工と組立を実現する生産システムを独自で開発し、加工上のハードルを下げました。
このことにより、ハメ合い寸法公差を最適化して最大±0.005まで公差を緩和することに成功しています。
全動圧空気軸受けの特許保有企業である海外企業と共同し、製造・組立・調整ノウハウを確立しました。
部品製造の技術、ハメ合い公差緩和アプリ、超高速回転に適応できる部品の単体・複合体バランスの 最適化技術にて、ワンストップにて超高速回転体(タービン機構、コンプレッサー機構)の製造が 可能な生産システムを構築しました。
より高精度により無駄を無くした生産システムです。
ワンストップ製造フロー
同じ工場環境下で仕上げ加工を実施し、公差緩和を実現 中心部品を先に製造し、そのシャフト完成に対するハメ合いを公差設計
ハメ合い寸法公差±0.002以下にて設計された製品を、独自のノウハウと自動公差緩和計算アプリにて公差を緩和できる部分を探し出し、どうしても加工が困難な部位の加工精度を低減させる事で不良率の低減や加工のしやすさを広げた上で、製造を進める製造フロー
特許出願中
特願2021-185822: 3次元造形物製造支援方法及び装置
- メインシャフト作成
- シリアル刻印
- メインシャフト実測
- 測定値を入力
(フォーム) - メインシャフトの使用
可否判断 - 回転側公差計算
- ホルダー側公差計算
- 計算公差による
部品製造 - シリアルから組立
制作事例
を実現した
超高速回転マイクロブロワー
定格回転数
回転/分
他社既存製品 45,000回転/分
超小型化 従来品の 約
W52×D40×H40mm
他社既存製品 65×50×40mm
寿命
約倍
の流量で圧縮を可能にする
コンプレッサー
定格回転数
回転/分
他社既存製品 100,000回転/分
超小型化 従来品の 約
W90×D120×H240mm
他社既存製品 200×450×650mm
驚きのと
品質管理
(航空宇宙)認証取得
(航空宇宙)認証取得
とは
JIS Q 9100:2016とは
JIS Q 9100(航空宇宙・防衛産業に特化した品質マネジメントシステムに関する国際規格です。 米国AS 9100や欧州EN
9100と同意であり、世界の航空宇宙・防衛産業でグローバルな部品調達基準として採用されています)
この品質監査承認機関にて弊社の『金属3Dプリンターを用いたマイクロガスタービン用部品の試作製造』の審査・認定を取得する事ができました。
これはこの度の弊社の取組事業全体が大きなグローバルな市場で一般的に活用され、公式に認知されている世界的製造者リストの「IAQG-OASIS:通称オアシス」と呼ばれるデータベースリストに登録されます。
航空・宇宙・防衛分野でも
グローバルなサービス・品質を
目指します。
品質検査
伊福精密では厳しい品質管理基準を設け、検査機器を使用した動作チェックや寸法チェック、目視による外観チェックなど、徹底した検査体制で安全性と信頼性を維持しています。
タービン新工法テスト
インジェクターテスト
バランサーテスト
開発
ための運用システムの開発に参加しています。
伊福精密が挑戦します。
どんなことでもお気軽にお問い合わせください